内照式光化学反应器,有机光化学反应仪,光催化反应实验装置 TiO2光催化剂因具有化学稳定性、高催化活性、安全、低毒、低成本等优点
半导体光催化氧化技术是一种新型的现代化水处理技术,对多种有机物有明显的降解效果,光催化反应实验装置具有广泛的应用前景。常见的光催化剂有金属氧化物或硫化物半导体材料,例如TiOWOZnO ZnS CdS 等。其中TiO2光催化剂因具有化学稳定性、高催化活性、安全、低毒、低成本等优点,被广泛用来处理环境污染物,是最有开发前途的绿色环保催化剂之一[3] 

毛细管反应器中光催化降解亚甲基蓝及合成安息香乙醚。叶美英等[4]将内径为0.5 mm,长为10 cm的毛细玻璃管放入用浓硫酸与双氧水混合液(体积比73)浸泡12 h后,用超声清洗干净后放入烘箱烘干。将毛细玻璃管一端插入一定浓度的TiO2 悬浊液(以纳米TiO2 粉末溶于0.1M HNO3中制成)中,利用毛细作用将TiO2 悬浊液吸入并充满毛细管,100℃下烘干后即可以在毛细管内壁形成一层纳米TiO2薄膜。当重复上述步骤时即可获得特定层数的纳米TiO2 涂层。 
光降解亚甲基蓝实验。10-4 mol/L的亚甲基蓝溶液在毛细玻璃管中的光降解率来指示制备好的纳米TiO2 涂层毛细管的光催化性能,使用如图1 所示装置进行检测。将装有亚甲基蓝溶液的注射器与玻璃毛细管用硅橡胶管进行连接,并置于微量注射泵上。毛细管的另一端用硅橡胶管与聚四氟乙烯管连接,聚四氟乙烯管则插入离心管中, 离心管用于收集光反应后的流出液。注射泵以250 μL/h的流速推动亚甲基蓝溶液经过毛细管,在一定强度的紫外光照射下进行光降解,光反应的时间为120 s。亚甲基蓝溶液的光降解率是分别测定经TiO2 光催化的亚甲基蓝溶液在660 nm处的吸光度(Ax)和未经TiO2 光催化的亚甲基蓝溶液在660 nm处的吸光度(Ab), 再由公式(Ab -Ax)/Ab×100%计算而得。
TiO2 的浓度为3%,涂层数为4层条件下制备的纳米TiO2 涂层具有较好的稳定性和重现性,且光催化性能最好。在该条件下亚甲基蓝光降解率最高, 在60s内达到61.6%催化剂的种类(二氧化钛或其它,纳米或常规尺度)、催化反应类型(均相或多相)、催化剂的基本性质(晶型、粒度、比表面、孔径、孔体积、分散状态等)、光源(波长和强度等)、光催化反应器设计、反应介质等。

对反应器的要求不高,最简单的烧杯即可做反应器。

1 注意仪表的防雾。


测绘仪表在用于和贮放中,除了有生霉现象外,往往还有光学零件的起雾,影响仪表的正常用于,故可针对光学信器起雾的主要因素,采取防止措施。


2 必须重视仪表设备的管理和用于。


仪表设备的高负荷用于,往往容易发生意外故障,特别是光学仪表若因维护和用于不当而起雾,光催化反应实验装置就不能发挥仪表的正常作用,而带来工作上的障碍。所以高效的维护管理仪表设备已成为当今企事业单位有效降低成本,提高劳动生产率的有效手段。


3 为了避免触电事故,仪表的输入电池线必须接地,本仪表用于的是三芯接地插头,这种插头有接地脚,如果插头无法插入座内,则应请电工安装正确的插座,不要使仪表失去接地保护作用。


4 在连接交流电池之前,要确保电压与仪表所要求的电压一致(允许±10%的偏差),并确保电池插座的额定负载不小于仪表要求。


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